升降机液压阀质量优势,第一个是材料优势,电磁换向阀采用滑阀结构,电磁铁通电动作时,圆柱形阀芯于阀体内部往返运动,不可避免与阀体产生摩擦。同时升降机的电磁换向阀工作中内部承受高压,加剧磨损现象。因此高压力,高频率的环境对电磁换向阀的耐用提出较高要求。对于阀芯及阀体硬度较低的普通电磁换向阀,在这种高压高频工作中,磨损较快,使阀体与阀芯之间的配合间隙增大,到达一定限度,就会引起电磁换向阀内部泄露增大,轻则因流量损耗引起系统效率降低,重则因内泄引起执行机构误动作等故障。升降机的阀体采用球墨铸铁铸造加工,通过原料的配比工艺,可增加阀体硬度。
电磁换向阀所采用的电磁铁亦是关键,除性能,推力大小之差别,好的电磁铁,其铜线,矽鋼片,白铁管的材质规格较高,除能保证高压环境下长期耐压,顺畅动作外,可保证高压高频工作时温升较低,本身延长升降机的电磁铁使用寿命。同时帮助控制升降机的液压油温升。液压油温度过高引起油质变化,容易引起升降机的液压系统工作失常甚至元件故障。其它细节材质,如密封O型圈硬度,复归弹簧材质等,亦会影响电磁换向阀工作表现。
升降机液压阀第二个优势是工艺,电磁换向阀品质另一区别在于加工工艺,精度方面。升降机的阀芯于阀体之间的配合间隙,由于升降机的阀芯需要在阀体中顺畅移动,因此必须保证两者之间一定的空隙。但若空隙过大则无法实现各油口之间的密封,内泄过大。在阀芯顺畅移动的前提下,配合间隙越小,升降机的电磁换向阀越能承受高压力而保持良好密封。同时,阀芯的同轴度也有极高要求。阀芯同轴度不良,在压力环境下阀芯各点所受力并非均等,压力差导致阀芯被推向一侧,紧靠阀体内壁,造成卡阀。某些劣质电磁换向阀运转一定时间后容易出现卡阀,某些时候因阀芯硬度较低,磨损后引起同轴度下降而造成。